• 泄露检测与修复(LDAR)解决方案

    经美国环保署(EPA)国家执行调查中心统计,全美有毒有害排放清单中,石化、化工企业泄露排放占55%。其中阀门、接口、设备装置的密封点泄露占泄露总量的90%以上。


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    • 方案概述

      经美国环保署(EPA)国家执行调查中心统计,全美有毒有害排放清单中,石化、化工企业泄露排放占55%。其中阀门、接口、设备装置的密封点泄露占泄露总量的90%以上。

      1.中美石化行业各源项VOCs排放量占比情况

      排放项

      美国2010

      中国东部省份典型石化企业2016

      全国142个石化企业平均水平

      企业1

      企业2

      企业3

      企业4

      企业5

      企业6

      企业7

      动静密封点

      29%

      6%

      9%

      3%

      3%

      11%

      3%

      3%

      储罐

      21%

      52%

      39%

      40%

      24%

      40%

      46%

      50%

      装卸

      3%

      11%

      14%

      15%

      8%

      0

      25%

      5%

      废水处理

      5%

      24%

      31%

      34%

      32%

      21%

      6%

      29%

      燃烧烟气

      13%

      1%

      2%

      1%

      1%

      2%

      14%

      1%

      工艺有组织排放

      8%

      4%

      1%

      0

      22%

      18%

      1%

      1%

      循环水冷却塔

      9%

      2%

      1%

      %1

      7%

      1%

      5%

      2%

      火炬

      8%

      0

      0

      0

      2%

      2%

      0

      8%

      其它

      3%

      0

      1%

      0

      1%

      5%

      0

      0

      泄露检测与修复(Leak Detection And Repair,简称LDAR)是指对工业生产全过程物料泄露进行控制的系统工程。细分厂区内所有设备储罐、管道、阀门等容易产生泄露的监测点,通过专业的便携式检测仪器,周期性期对所有的监测点进行定量监测,及时更新每一个监测点的泄露状态,从而及时定位工厂泄露点,并在一定期限内采取有效措施修复泄露点,控制物料泄露损失,减少对环境造成的污染。


                    

      1.LDAR工程解决方案示意

       

      方案特点

      ◆ 完全代替人工,安全高效

      ◆ 产品特色及优势图档管理及挂牌管理共存

      检测路径优化

      数据导入实现TVA等设备检测数据文件的识别及导入

       排放量估算集成EPA计算模型,可对各种不同类型组件排放量进行计算和统计分析

       统计查询,提供检测点泄露统计、排放量估算、泄露检测报表等泄露检测数据统计, 使用户对泄露检测情况具有全方位的掌控

       全生命周期管理,产品对组件台帐的建立、巡检任务的管理、泄露的检测、修复、复查进行 全生命周期管理

       

      预期效果

      ◆ 通过LDAR解决方案对工厂/园区泄露点的有效管理,可以为企业节省物资的无效损失,大大降低对环境造成的安全风险。

       

      应用案例

      建设中